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2024年12月6日 星期五
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工程技術(shù)
利用焦化廠污水處理提鹽與煙道氣捕集CO2制純堿的新工藝技術(shù)

目錄:

1、項(xiàng)目概況

2、設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

3、設(shè)計(jì)要求

4、工藝流程

5、工藝消耗指標(biāo)

6、總投資估算    

        1、 項(xiàng)目概況

        為了減少碳排放,加強(qiáng)碳中和,進(jìn)一步進(jìn)行廢物利用為企業(yè)降耗并優(yōu)化產(chǎn)品鏈,我公司研發(fā)了利用焦化廠污水處理提鹽與煙道氣捕集CO2制純堿的新工藝技術(shù)。

        項(xiàng)目名稱:焦化廠污水處理提鹽與煙道氣捕集CO2制2萬噸/年純堿項(xiàng)目

        產(chǎn)    能:年產(chǎn)純堿2萬噸。

        年產(chǎn)氯化銨(農(nóng)用)2萬噸。

         2、設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

        2.1裝置規(guī)模

        本套裝置為2萬噸/年碳酸鈉、氯化銨(農(nóng)用)2萬噸/年。

        2.2原料條件(參考其他項(xiàng)目條件)


        3、 設(shè)計(jì)要求

        3.1 產(chǎn)能及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

        工業(yè)級(jí)碳酸鈉:2萬噸/年(視焦化規(guī)模而定)

        氯化銨(農(nóng)用):2萬噸/年(視焦化規(guī)模而定)

        裝置設(shè)計(jì)使用時(shí)間:裝置年運(yùn)行時(shí)間 8000小時(shí),生產(chǎn)波幅10%。

        產(chǎn)品符合工業(yè)級(jí)純堿GB/T210-2022的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

        副產(chǎn)品氯化銨符合農(nóng)用氯化銨標(biāo)準(zhǔn)GB2946-2018

        3.2主要原輔材料來源

        1)原料

        鹽來自業(yè)主焦化廠污水處理提鹽。

        2)氨

        由業(yè)主外購無水氨,純度在99%以上,溫度35℃,壓力1.6Mpa(G),組成需滿足生產(chǎn)要求。

        3)二氧化碳

        二氧化碳由業(yè)主所在焦化廠煙道氣捕集CO₂回收裝置提供,濃度大于98%,溫度25℃,壓力0.08Mpa(G),組成需滿足生產(chǎn)要求,由管道輸送到裝置區(qū)。

        4 工藝流程

        4.1 工藝技術(shù)方案的選擇

        4.1.1原料路線確定的原則和依據(jù)

        2萬噸/年純堿裝置需原料氨由業(yè)主外購無水氨,二氧化碳由煙道氣捕集CO2回收裝置提供,同時(shí)回收部分聯(lián)堿裝置煅燒爐氣中二氧化碳。我國的鹽礦按資源結(jié)構(gòu)可分為海鹽、井礦鹽、湖鹽三種,其中約71%來自海鹽、21%來自井礦鹽;其余為湖鹽和化工環(huán)保治理副產(chǎn)鹽。三種鹽均可用于聯(lián)堿生產(chǎn)。

        本項(xiàng)目純堿裝置需原料鹽由業(yè)主化工環(huán)保治理裝置污水處理提鹽回收裝置提供。

        4.2 流程描述:

        本項(xiàng)目采用的聯(lián)堿法“濃氣”制堿流程,其生產(chǎn)過程包括碳化、煅燒、結(jié)晶,是近年來我國聯(lián)堿生產(chǎn)中成熟可靠的技術(shù)。利用焦化廠排放的煙道氣捕集CO2、液氨,以及焦化廠污水處理提鹽的NaCl為原料生產(chǎn)純堿和氯化銨產(chǎn)品。其工藝技術(shù)特點(diǎn)為:一次碳化,二次吸氨,一次加鹽,外冷器液氨滿液位蒸發(fā)制冷,逆料流程制取氯化銨。鹽一次性加入鹽析結(jié)晶器并溶解于母液中,氣氨分兩次溶解于含鹽母液制成氨鹽水,氨鹽水與CO2在碳化塔內(nèi)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)生成碳酸氫鈉懸浮液和溶解于母液中的氯化銨,其形成的混合液經(jīng)真空水平帶式過濾機(jī)分離出重堿,自身返堿蒸汽煅燒爐煅燒重堿,涼堿機(jī)冷卻制成成品純堿(Na2CO3)。煅燒分解出的爐氣經(jīng)過旋風(fēng)分離器、靜電除塵器、冷凝塔和洗滌塔,回收堿粉和氨氣;水蒸氣冷凝為冷凝液,降溫后部分冷凝液作過濾洗水用,剩余部分與洗滌液,送至貯存生產(chǎn)中產(chǎn)生的各種含氨雜水(淡液)的淡液桶,再用淡液泵進(jìn)入淡液蒸餾塔蒸餾回收氨,廢淡液回系統(tǒng)繼續(xù)使用。富含氯化銨的重堿濾液,經(jīng)吸氨、冷析和鹽析結(jié)晶,逆料流程制取氯化銨晶漿,濾銨機(jī)分離濕銨,冷卻包裝制成成品氯化銨(NH4Cl)。分離濕銨后母液再次循環(huán)到生產(chǎn)系統(tǒng),整個(gè)系統(tǒng)母液形成閉路循環(huán),無外排。

        聯(lián)合制堿法流程:

4.2.2裝置組成

壓縮、碳化、過濾、煅燒、涼堿、結(jié)晶、冷凍(冰機(jī))、蒸吸,配電、控制樓。

4.2.3 產(chǎn)品、副產(chǎn)品及主要的中間產(chǎn)品

產(chǎn)  品:   純堿

副產(chǎn)品:  氯化銨

中間產(chǎn)品: 碳酸氫鈉

        5 工藝消耗指標(biāo)


        6、總投資估算


估算說明:

        1.不含建設(shè)用土地征地費(fèi)用及地質(zhì)災(zāi)害處理所發(fā)生的費(fèi)用;

        2.不含公用工程:開閉所變配電設(shè)施;儀表用空氣系統(tǒng);循環(huán)水系統(tǒng);消防水系統(tǒng);

        3.生產(chǎn)用蒸汽依托焦化裝置副產(chǎn)蒸汽;

        4.因本裝置生產(chǎn)規(guī)模很小,目前國內(nèi)沒有同類生產(chǎn)廠家及設(shè)備生產(chǎn)供貨商可詢價(jià),本估算僅供參考,到項(xiàng)目實(shí)施時(shí),依據(jù)可研報(bào)告和初步設(shè)計(jì)進(jìn)一步做投資概算。






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